高溫熱處理爐怎么操作與維護 　　高溫熱處理爐一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統﹑供電系統和控溫系統等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內。 　　根據爐子用途﹐爐膛內部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝﹐有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵﹑真空閥門和真空計等組成。 　　高溫熱處理爐停爐后，爐內需保持在66.5LPA以下的真空度。爐內有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。爐體上的密封結構，真空系統等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈并經過干燥后，涂上真空油脂再組裝上。 　　高溫熱處理爐要清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進入爐內，防止水分、污物進入爐內。真空甩帶爐維修操作應在停電情況下進行。在帶電情況下進行維修時，必須確保人身及設備的***安全.

　　真空熱處理小常識有哪些呢 　　真空甩帶爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。 　　1真空甩帶爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，由于鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空甩帶爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的尺度為0.67Pa/h6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。 　　8.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。 　　9.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。 　　10.升溫：在真空甩帶爐放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。