真空甩帶爐的內膽材質 　　真空甩帶爐是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。 　　真空甩帶爐外殼采用優質鋼板及型鋼組焊而成，爐堂采用304不銹鋼材質制作而成，外圍設置加強筋以減少高溫變形。爐體左、右、后三面加熱，能有效地保證爐膛內的溫場均勻度，使爐膛有效使用區間的溫度更加均衡，維修方便簡單。 　　真空甩帶爐爐口設有快速壓緊裝置、硅橡膠密封條方便開關、密封爐門。 　　爐口循環水冷卻裝置，保護密封條。底部支架由型鋼焊接，確保能承受住爐體的重量。 　　真空甩帶爐箱式一體結構，所有管路、真空泵、電器安置在內部，外觀整潔、美觀大方，外殼采用烤漆噴塑處理。

　　真空甩帶爐的熱處理技巧 　　真空甩帶爐熱處理即真空技術與熱處理兩個***相結合的歸納技術，是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。 　　真空甩帶爐在熱加工范疇有著很好的發展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。那么爐子的熱處理技巧是什么呢? 　　1.真空甩帶爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反響，構成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐活動銜接部分悉數采用O型橡膠圈密封銜接，此部分均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態下淬火，應運用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空甩帶爐的保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該堅持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與慣例處理時加熱溫度相同。 　　9.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，真空熔煉爐一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。