真空燒結爐原理是什么　　真空燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。　　硬質合金燒結原理：將粘結相，以金屬（Co，Ni）為主，也稱金屬陶瓷材料，和陶瓷相（以TiC,TaC,NbC）為基，溫度高于粘結相而融為一體，達到這一過程叫做燒結工藝。　　燒結爐主要用于陶瓷粉體、陶瓷插芯和其他氧化鋯陶瓷的燒結，金剛石鋸片的燒結，也可用于銅材，鋼帶退火等熱處理。　　燒結爐主要應用在鋼鐵行業、冶金行業、電子行業等。　　工業領域燒結爐涵蓋了市場上大部分的高溫燒結爐，按照行業來分，燒結爐的種類主要有：　　硬質合金領域　　真空燒結爐，低壓(60bar)燒結爐，真空脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結爐，低壓脫脂燒結氣淬爐（20bar）。　　粉末冶金領域　　連續式網帶燒結爐（1150度），推桿式燒結爐（1250度），鋼帶燒結爐（1000度），回轉式燒結爐等。　　太陽能領域　　另外，真空燒結爐廠家告訴大家，多晶硅鑄錠爐也屬于燒結爐的一種。

　　真空熔煉爐怎么選 　　實驗類真空熔煉爐常見為1-25KG范圍（以比重7.8g/cm3計），型號分別為ZG-1ZG-3ZG-5ZG-10ZG-15ZG-25；其中ZG-135，可立式形式及桌面式形式兩種結構選擇。 　　一、現代化大型真空熔煉爐的優勢 　　1、新設備自動化控制先進、操作簡單。 　　2、設備穩定性高、產品一致性好。 　　3、熔煉電源技術先進穩定可靠。 　　4、安全性高。 　　二、真空熔煉爐設備改造變大有以下優、缺點： 　　1、原基礎設備改造成本低，滿足部分產品的熔煉需求。 　　2、安全性考慮，改造完成后安全性較低，（小型設備之前都未設計防爆墻，容量增大后有安全隱患） 　　3、小型舊設備加工制造水平普遍比較差，改造后設備機械性能會降低。 　　4、1噸到1.5噸VAR熔爐設備，改造后大增加1噸左右熔煉量。 　　5、熔煉電源總容量偏小，鑄錠的均勻性比較差，能耗相對比較高。 　　6、真空熔煉爐適合鈦合金材料的熔煉，但是鈦合金材料熔煉對熔煉過程及原材料要求比較高。由于設備本身自動化程度相對比較低，因此小型設備改造的可行性低。